מה ההבדל בין צמח חמצן VPSA למחולל חמצן PSA?

ציוד לייצור חמצן VPSA ו-PSA מאומצים בעיקר לייצור חמצן תעשייתי.

(ספיחה בלחץ ואקום)ציוד לייצור חמצן VPSAמשתמש במיטה המעורבת שנוצרת על ידי מסננת מולקולרית מיוחדת וחומר ייבוש VPSA כדי לספוח באופן סלקטיבי זיהומים כגון N2, CO2 או אדי מים באוויר, כך שהחמצן מועשר במוצא המיטה. מיטת המסננת המולקולרית העמסת בשיווי המשקל- נספגת בתנאי ואקום כדי לייצר 90-95% חמצן במחזור.

ספיגת תנודת לחץ (PSA)טכנולוגיית ייצור חמצן היא תהליך חדש של הפרדת גזים המשתמש במסננות מולקולריות כסופח להפרדת תערובות גזים בהתבסס על ההבדל בתכונות הספיחה של נפות מולקולריות עבור מולקולות גז שונות. עם אוויר כחומר הגלם, הוא משתמש בספיח מוצק בעל ביצועים גבוהים-באופן סלקטיבי ביותר כדי להפריד בין ה-N2 ל-O2 באוויר.

מסננות מולקולריות זאוליט סופחות עדיפות ל-N2, כך שניתן להעשיר חמצן בשלב הגז. לאחר זמן מוגדר, ספיחת ה-N2 על ידי המסננת המולקולרית מגיעה לטעינת שיווי משקל. בשל העובדה שכמות הגז הנספג משתנה בלחצים שונים, מתבצעת שחרור לחץ כדי לגרום ל-N2 הנספג לעזוב את המסננת המולקולרית הזאוליט, תהליך הנקרא רגנרציה. שיטת PSA משתמשת בדרך כלל ב-2 מגדלים במקביל, המבצעים לסירוגין ספיחה בלחץ והתחדשות בהפחתת לחץ ליצירת חמצן באופן רציף.

ציוד חמצן VPSA מורכב בעיקר מהמפוח, משאבת ואקום, מצנן, מערכת ספיחה, מיכל חיץ חמצן ומערכת בקרה.

1, מפוח אוויר ומשאבת ואקום

המפוח מספק אוויר לכל מערכת החמצן. המפוח שלחץ הפליטה שלו עומד בתנאי התכנון נבחר בהתאם לתנאי התכנון של יחידת החמצן VPSA בשילוב תנאי ההפעלה של המשתמש. משאבת הוואקום מבטיחה ספיגה תקינה של כל מערכת יצירת החמצן- במצב הוואקום האידיאלי כך שמפעל החמצן יוכל לספוג חנקן באופן רציף תוך יצירת חמצן.

2, קריר יותר

אוויר דחוס בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה לאחר לחץ במפוח עובר דרך מצנן המים להורדת הטמפרטורה עד לרמת הפעולה הנדרשת, ולאחר מכן נשלח למגדל הספיחה לספיחה.

3, מערכת ספיחה

מערכת הספיחה מורכבת מ-2 מכלי ספיחה המצוידים במסננת המולקולרית הזאוליט, צנרת ושסתומים וכו'. אוויר דחוס בטמפרטורה נמוכה ולחץ גבוה נכנס מתחתית מגדל A. בזרימה דרך מצע הסופח נספגים זיהומים כמו CO, אדי מים, ו-N2 באוויר, בעוד שהחמצן העליון נספג כתוצר הספיח. במקביל, מגדל B נמצא בהתחדשות. כאשר הספיחה של מגדל A כמעט מגיעה לשיווי משקל, אוויר בלחץ- נמוך ובלחץ גבוה- נכנס למגדל B לצורך ספיחה על ידי מערכת הבקרה. מגדל A ו-B פועלים כך לסירוגין כדי להשיג ייצור חמצן מתמשך.

4, מיכל מאגר חמצן

לאחסן גז מוצר (חמצן) ולייצב את הלחץ של כל סט הציוד.

5, מערכת בקרה

המהנדס מזין את תוכנית בקרת השסתומים הכתובה-לבקר PLC, המווסת את הפתיחה והסגירה של כל שסתום פנאומטי דרך שסתום הסולנואיד כדי לאפשר למערכת הספיחה לספוח ולהתחדש בזמן שנקבע.

מחולל חמצן PSA מורכב בעיקר מהמדחס, מייבש אוויר לקירור, מסיר שומנים, מערכת ספיחה, מיכל חיץ חמצן ומערכת בקרה.

1, מדחס

המדחס מספק את האוויר הגולמי לכל המערכת. המדחס העומד בתנאי התכנון נבחר לספק אוויר בהתאם לקיבולת גז החמצן של מחולל החמצן PSA.

2, מייבש אוויר לקירור

לאחר שהמדחס מלחיץ את האוויר, האוויר הדחוס בטמפרטורה גבוהה ובלחץ גבוה נכנס למייבש הקירור לצורך קירור, ייבוש וסילוק זיהומים כדי לקבל את האוויר הדחוס בטמפרטורה נמוכה ובלחץ גבוה.

3, מסיר שומנים

מסיר השומנים מסיר את ערפל השומן מהאוויר הדחוס בטמפרטורה נמוכה ובלחץ גבוה כדי למנוע ממנו להשפיע על חיי השירות של המסננת המולקולרית הזאוליט.

4, מערכת ספיחה

מערכת הספיחה מורכבת מ-2 מכלי ספיחה המצוידים במסננת המולקולרית הזאוליט, צנרת ושסתומים וכו'. אוויר דחוס בטמפרטורה נמוכה ולחץ גבוה נכנס מתחתית מגדל A. בזרימה דרך מצע הסופח נספגים זיהומים כמו CO, אדי מים, ו-N2 באוויר, בעוד שהחמצן העליון נספג כתוצר הספיח. במקביל, מגדל B נמצא בהתחדשות. כאשר הספיחה של מגדל A כמעט מגיעה לשיווי משקל, אוויר בלחץ- נמוך ובלחץ גבוה- נכנס למגדל B לצורך ספיחה על ידי מערכת הבקרה. מגדל A ו-B פועלים כך לסירוגין כדי להשיג ייצור חמצן מתמשך.

5, מיכל מאגר חמצן

לאחסן גז מוצר (חמצן) ולייצב את הלחץ של כל סט הציוד.

6, מערכת בקרה

המהנדס מזין את תוכנית בקרת השסתומים הכתובה-לבקר PLC, המווסת את הפתיחה והסגירה של כל שסתום פנאומטי דרך שסתום הסולנואיד כדי לאפשר למערכת הספיחה לספוח ולהתחדש בזמן שנקבע.

1, מפעלי חמצן VPSA משתמשים במפוחים כדי לקבל אוויר וללחץ עליו, בעוד שמערכות חמצן PSA מאמצות מדחסים לאספקת אוויר.

2,PSA-מחוללי O2 משתמשים בזאוליט נתרן שמרכיב הליבה שלו הוא מסננת מולקולרית נתרן, וצמחי VPSA-O2 מלאים במסננת מולקולרית של ליתיום.

3, לחץ הספיחה של מחולל PSA-O2 הוא בדרך כלל 0.6~0.8Mpa, בעוד זה של יחידת VPSA-O2 הוא 0.05Mpa.

4, זרימת החמצן של מחולל PSA יחיד מגיעה ל-200 ~ 300Nm3/h, אך קבוצה של ציוד VPSA יכולה להשיג 7,500 ~ 10,000Nm3/h.

5, בהשוואה לתהליך PSA, למפעל החמצן VPSA יש צריכת אנרגיה נמוכה יותר (0.29-0.32kWh/m3), מה שהופך אותו ליותר יעיל באנרגיה וידידותי לסביבה.

בקש הצעת מחיר

בנוסף למחוללי חמצן VPSA, אנו מייצרים גם מחוללי חמצן PSA, מיכלי אחסון, מחליפי חום ומוצרים נוספים. אם אתה מעוניין ב- VPSA Oxygen Systems או במוצרים אחרים, אנא אל תהסס לשלוח מייל אלglobal@gneesteels.com. נשמח מאוד לעמוד לשירותכם.